氫氣壓縮機(jī)使用說明

氫氣壓縮機(jī)是用于將低壓氫氣升壓至所需壓力，滿足氫能存儲、運(yùn)輸、燃料電池供氫等場景的核心設(shè)備，具有防爆、密封性能強(qiáng)、壓縮效率高的特點(diǎn)，適用于純度99.9%及以上的干燥氫氣介質(zhì)。

 一、操作步驟

1. 開機(jī)前檢查

- 確認(rèn)設(shè)備供電（380V/220V，根據(jù)型號匹配）、氣源（低壓氫氣入口壓力≥0.1MPa）、冷卻系統(tǒng)（水冷/風(fēng)冷，液位/風(fēng)量正常）連接正常，無松動或泄漏。

- 檢查壓縮機(jī)潤滑油位，確保油位在油標(biāo)“MIN”與“MAX”之間，油質(zhì)無渾濁、變質(zhì)。

- 確認(rèn)設(shè)備周邊無易燃易爆物品，通風(fēng)良好，防爆開關(guān)處于“OFF”狀態(tài)。

2. 開機(jī)操作

- 打開總電源開關(guān)，啟動冷卻系統(tǒng)（水冷先開泵，風(fēng)冷先開風(fēng)機(jī)），待冷卻系統(tǒng)運(yùn)行5分鐘，確認(rèn)壓力/流量正常。

- 緩慢打開氫氣入口閥門，使低壓氫氣進(jìn)入壓縮機(jī)腔體，待入口壓力表穩(wěn)定后，將防爆開關(guān)撥至“ON”，啟動壓縮機(jī)。

- 開機(jī)后觀察10分鐘，確認(rèn)電機(jī)運(yùn)行無異常噪音、振動，出口壓力緩慢升至設(shè)定值（通過控制面板旋鈕調(diào)節(jié)），無氫氣泄漏。

3. 運(yùn)行中監(jiān)控

- 實(shí)時監(jiān)控面板參數(shù)：出口壓力（不得超過設(shè)備額定壓力）、電機(jī)溫度（≤85℃）、潤滑油溫度（≤60℃）、冷卻系統(tǒng)溫度（≤40℃）。

- 每小時巡檢一次，檢查設(shè)備密封處（法蘭、閥門）有無氫氣泄漏，可使用肥皂水涂抹檢測，嚴(yán)禁明火檢測。

4. 關(guān)機(jī)操作

- 先將壓縮機(jī)出口閥門緩慢關(guān)閉，再按下控制面板“停機(jī)”按鈕，待電機(jī)完全停止后，關(guān)閉氫氣入口閥門。

- 關(guān)閉冷卻系統(tǒng)，最后斷開總電源，清理設(shè)備周邊雜物，記錄運(yùn)行時間及壓力、溫度數(shù)據(jù)。

二、注意事項(xiàng)

1. 安全規(guī)范

- 設(shè)備必須接地（接地電阻≤4Ω），嚴(yán)禁在未接地狀態(tài)下運(yùn)行，防止靜電積聚引發(fā)爆炸。

- 操作時需穿戴防靜電服、防靜電鞋，嚴(yán)禁攜帶手機(jī)、打火機(jī)等易燃易爆物品進(jìn)入操作區(qū)域。

- 若發(fā)現(xiàn)氫氣泄漏（聞到刺激性氣味或肥皂水起泡），立即停機(jī)、關(guān)閉入口閥門，打開通風(fēng)設(shè)備，待泄漏消除后排查故障，嚴(yán)禁在泄漏狀態(tài)下繼續(xù)運(yùn)行。

2. 維護(hù)要求

- 潤滑油每運(yùn)行1000小時更換一次，更換時需使用設(shè)備指定型號的專用壓縮機(jī)油，嚴(yán)禁混用不同品牌或型號的油。

- 每月清潔一次空氣過濾器（風(fēng)冷機(jī)型）或冷卻水管路（水），若出現(xiàn)老化、破損需及時更換。

- 設(shè)備長期停用（超過1個月）時，需排空腔體內(nèi)部殘留氫氣，關(guān)閉所有閥門，覆蓋防塵罩，定期（每2周）開機(jī)空載運(yùn)行10分鐘，防止部件銹蝕。

3. 禁止事項(xiàng)

- 嚴(yán)禁壓縮含有水分、雜質(zhì)（如粉塵、油污）的氫氣，需在入口端加裝干燥器和過濾器，確保氫氣純度符合要求。

- 嚴(yán)禁超壓運(yùn)行，設(shè)備額定壓力不可更改，若需調(diào)整出口壓力，需聯(lián)系廠家技術(shù)人員調(diào)試，不可自行拆卸或修改壓力控制系統(tǒng)。

- 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時拆卸零部件，維修時必須先斷電、排空氫氣，確認(rèn)腔體無壓力后再操作。

你覺得這篇文章怎么樣？